ФТОРОПЛАСТ-4 ГОСТ 10007-80

Справжній стандарт поширюється на фторопласт-4, що є продуктом полімеризації тетрафторетілена.
Фторопласт-4 призначається для виготовлення виробів, плівок, що володіють високими діелектричними властивостями, стійкістю до сильної агресивної середи і що працюють при температурі до плюс 260°с.
Справжній стандарт встановлює вимоги до фторопласту-4, що виготовляється для потреб народного господарства і експорту. (Змінена редакція , Зм .№2)

1. МАРКИ І ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
1.1 Залежно від властивостей і призначення фторопласт-4 випускають наступних марок, які рекомендуються:
З - для виготовлення специзделій;
П - для виготовлення електроізоляційної і конденсаторної плівок;
ПН - для виготовлення електротехнічних виробів і інших виробів підвищеної надійності, а також електроізоляційних, ізоляційних і пористих, вальцьованих плівок і стрічки прокладки. Допускається в окремих випадках за відсутності фторопласту-4 марки Із застосовувати фторопласт-4 марки ПН для виготовлення виробів спецпризначення.
Про - для виготовлення виробів спільного призначення і композицій;
Т - для виготовлення товстостінних виробів і трубопроводів. (Змінена редакція, Ізм. № 1).
1.По Загальносоюзному класифікаторові промислової і сільськогосподарської продукції код ОКП для кожної марки повинен відповідати вказаному в таблиці. 1.

Приклад умовного позначення фторопласту-4 марки П: Фторопласт-4 П ГОСТ 10007-80
1.1.3. Фторопласт-4 виготовляють відповідно до вимог справжнього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим в установленому порядку.
2.1.4. Показники якості фторопласту-4 повинні відповідати вимогам і нормам, вказаним в таблиці. 2. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).
3.1.5. Додаткові показники якості фторопласту-4 приведені в довідковому додатку 1 справжнього стандарту.

2. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
2.1. Фторопласт-4 при температурі до 260°с невзривоопасен. Відноситься до групи трудногорючих матеріалів по ГОСТ 12.1.044-89. Температура самозаймання в шарі 520°с. Температура займання в шарі не спостерігається до температури самозаймання. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).
2.2. При нагріванні фторопласту-4 вище 260°с можуть виділятися леткі продукти термоокислітельной деструкції, що містять в своєму складі: фтористий водень, перфторізобутілен, оксид вуглецю і тетрафторетілен. (Змінена редакція, Ізм.
2.3Гранично допустимі концентрації фторопласту-4 в повітрі робочої зони виробничих приміщень згідно ГОСТ 12.1.005-88 приведені в таблиці. 3.

(Змінена редакція, Ізм. № 2).
2.4. При перевищенні гранично допустимих концентрацій фтористий водень, тетрафторетілен, перфторізобутілен, дратують слизисті оболонки дихальних шляхів, викликають запальні процеси органів дихання, а при високих концентраціях - набряк легенів.Оксид вуглецю викликає задуха, діє на центральну нервову систему. Вдихання високодисперсних часток самого полімеру, а також летких продуктів, що виділяються з фторопласту-4 при нагріванні, викликає явище "полімерної" лихоманки, що нагадує металеву (висока температура, озноб, роздратування верхніх дихальних шляхів, задишка, кашель). (Змінена редакція, Ізм. № 2).
2.5. Виробничі приміщення мають бути забезпечені технічними засобами контролю достатку повітряної середи.
2.6. Робота з фторопластом-4 повинна проводитися у виробничих приміщеннях, обладнаних пріточно-витяжной вентиляцією. Устаткування повинне мати місцеву витяжну вентиляцію.
2.7. Включення відкритих нагрівальних приладів (електропліток) або приладів з поверхнею, нагрітою вище 260 °С, вирішується лише у витяжних шафах при включеній місцевій витяжній вентиляції.
2.8. У виробничих приміщеннях має бути вивішений знак "Забороняється куріння" по ГОСТ 12.4.026-76.
(Змінена редакція, Ізм. № 2).
2.9. При роботі з фторопластом-4 можливе скупчення зарядів статичної електрики. Для зменшення скупчення зарядів статичної електрики відносна вологість на робочих місцях має бути не менше 50%.
Для захисту від статичної електрики металеві конструкції мають бути заземлені по ГОСТ 12.1.018-86.
(Змінена редакція, Ізм. № 2).
2.10. Роботу в аварійних випадках (перегрів печей, нагрівальних приладів, пожежа і т. д.) слід проводити в протигазах марок ПШ-1, ПШ-2 , ИП-46 и ИП-48, КИП 8.
При загорянні фторопласту-4 застосовуються засоби пожежогасінні: розпорошена вода, піна, пісок, азбестова ковдра, углекислотний вогнегасник.
(Змінена редакція, Ізм. № 2).
2.11. Періодичність санітарно-химічеського контролю повітря робочої зони встановлюється органами санітарного нагляду по ГОСТ 12.1.005-88.
2.12. Шкідливі речовини, що виділяються при розкладанні фторопласту-4, володіють здібністю до кумуляції.
2.11, 2.12. (Введені додатково, Ізм. № 1).
2.13. Відходи фторопласту-4 підлягають переробці.
(Змінена редакція, Ізм. № 2).
2.14. При роботі з фторопластом-4 спеціальних заходів по захисту природної середи від шкідливих дій не потрібний.
(Введений додатково, Ізм. № 1).
2.15. Роботу, пов'язану з упаковкою, спушенням і розсіванням фторопласту-4, слід проводити в респіраторі типа "Пелюстку" по ГОСТ 12.4.028-76.
(Введений додатково, Ізм. № 2).

3.ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Фторопласт-4 приймають партіями. За партію фторопласту-4 марок З, П, ПН і Про приймають його кількість, отриману від однієї операції полімеризації (без полімеру, знятого із стінок реактора при його вивантаженні) і супроводжувану одним документом про якість, а марки Т - будь-яка кількість фторопласту-4, що супроводжується одним документом про якість.
3.2. Кожна партія фторопласту-4 повинна супроводитися документом, що засвідчує її якість або відповідність вимогам справжнього стандарту.
Документ повинен містити:
• найменування або товарний знак предпріятія-ізготовітеля;
• найменування продукції і марки;
• номер партії, кількість одиниць продукції в партії;
• дату виготовлення;
• масу нетто;
• показники якості фторопласту-4 по проведених випробуваннях або підтвердження про відповідність фторопласту-4 вимогам справжнього стандарту;
• позначення справжнього стандарту. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ фторопласту-4
4.1. Відбір проб.
4.1.1. Відібрані точкові проби фторопласту-4 ретельно перемішують і об'єднану пробу масою (300±10) г поміщають в чисту суху тару, на яку наклеюють етикетку або прикріплюють бирку з вказівкою, що щільно закривається: найменування продукту, номера партії, дати відбору проби.
Для випробування фторопласту-4 марок З, П і ПН відбирають додаткову пробу для контрольної заготівки масою (550±60) р. (Змінена редакція, Ізм. № 1).
4.2. Виготовлення зразків з фторопласту-4.
4.2.1. Устаткування, засоби вимірів, матеріали і реактиви.
• Прес гідравлічний зусиллям 490-981 кн (50-100 тс).
• Прес гідравлічний ручний зусиллям 38,8 кн (3,96 тс).
• Прес-форми розміром 130Ч100Ч50 і 130Ч130Ч50 мм.
• Прес-форма для виготовлення заготівки у формі втулки зовнішнім діаметром (75±5) мм і внутрішнім - (30±5) мм.
• Прес-форма з пуансоном діаметром (26±1) мм.
• Термопечь з примусовою циркуляцією повітря і черенем, що обертається, з автоматичним регулюванням температури до 500°с; погрішність регулювання температури ±5°С.
• Ванна з водою, що має температуру не вище 25°с.
• Сито з сіткою № 1к по ГОСТ 6613-86 або розпушувач механічний, опис якого даний в додатку 2.
• Перетворювач термоелектричний ТХК в комплекті з регулюючим приладом класу точності 0,5 і діапазоном вимірів від 0 до 600°с по ГОСТ 3044-84.
• Секундомір.
• Термометри по ГОСТ 28498-90 з ціною ділення 2 і 0,1°с з максимальною шкалою виміру до 500 і до 55°с відповідно.
• Ніж штанцевий для вирубки зразків типа 1 по ГОСТ 11262-80.
• Ніж штанцевий для вирубки дисків діаметрами (26±1) мм.
• Пластини алюмінієві.
• Ковдра азбестова з тканини по ГОСТ 2198-76 або ГОСТ 6102-78.
• Калька по ГОСТ 892-89.
• Спирт етиловий ректифікований технічний по ГОСТ 18300-87.
• Мікрометр МК-25-2 по ГОСТ 6507-90.
• Мікрометр МР-25 по ГОСТ 4381-87.
• Мікрокатор типа 2 ІГП по ГОСТ 28798-90.
• Стеклоткань по ГОСТ 19907-83.
• Веси лабораторні спільного призначення по ГОСТ 24104-88 4-го класу точності з межею зважування 0-500 г і 2-го класу точності з межею зважування 0-200 р.
• Веси ВНЦ-2.
(Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).
4.2.2 Для визначення зовнішнього вигляду пластини з фторопласту-4 і механічних характеристик виготовляють пластини розміром 130ч100ч(2,0±0,2) мм таким чином: (51±1) г фторопласту-4, протертого через сито з сіткою № 1к або пропущеного через розпушувач, зважують, рівномірно розподіляють в прес-формі розміром 130Ч100Ч50 мм і пресують при кімнатній температурі і питомому тиску (29,4±2,4) Мпа (300±25 кгс/см2) з витримкою протягом 1 мін. Отриману пластину з фторопласту-4 поміщають в термопечь, нагріту до (375±5)°С. Пластину з фторопласту-4 випікають в термопечи при (375±5) °С протягом (13,0±0,5) ч, з подальшим повільним охолоджуванням в печі до (200±10)°С (швидкість охолоджування 0,5-1°с/мін). Пластину вивантажують в азбестову ковдру, витримують не менше 2 ч, а потім охолоджують на повітрі не менше 1 ч до кімнатної температури. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).
4.2.3. Допускається випікати пластини, диски і заготовки з фторопласту-4 при температурі до 390 °С. В цьому випадку в документі, супроводжуючому партію продукту, вказують температуру випічки. (Змінена редакція, Ізм. № 1).
4.2.4. Для визначення щільності і термостабільності виготовляють диски діаметром (26±1) мм пресуванням (3,5±0,2) г фторопласту-4 при кімнатній температурі і питомому тиску (29,4±2,4) Мпа (300±25 кгс/см2) з витримкою протягом 1 мін.
4.2.5. 4.2.6. (Виключені, Ізм. № 1).
Для визначення електричної міцності, зовнішнього вигляду і відносного подовження строганой плівки виготовляють плівку товщиною (0,100±0,005) мм, шириною (55±5) мм таким чином: (425±25) г фторопласту-4, протертого через сито з сіткою № 1к, або пропущеного через розпушувач, пресують в заготівку у формі втулки із зовнішнім діаметром (75±5) мм і внутрішнім - (30±5) мм.Пресування проводять з п'ятихвилинною витримкою при кімнатній температурі і питомому тиску (29,4±2,4) Мпа (300±25 кгс/см2). Спресовану заготівку випікають в електропечі з примусовою циркуляцією повітря і черенем, що обертається, при (375±5)°С або по п. 4.2.3. Під'їм температури проводять із швидкістю 0,5-1,5°с/мін з витримкою (200±5)°С протягом (1,00±0,25) ч, при (300±5)°С протягом (2,00±0,25) ч.Заготовки охолоджують в печі із швидкістю пониження температури 0,5-1,0°с/мін і витримкою по (1,00±0,25) ч при температурах 300, 250 і 200°с. Заготовки випікають до їх прояснення, коли стають видними грані внутрішнього отвору. Вивантажену при (200±5) °С у азбестову ковдру заготівку витримують протягом (2,00±0,25) ч, потім охолоджують на повітрі не менше 3 ч і стружуть в плівку на будь-якому токарному верстаті з поперечною подачею з частотою обертання при строжке не більше 150 об/мін. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).
4.3. Перед проведенням фізіко-механічеських випробувань зразки кондиціонують на повітрі по ГОСТ 12423-66 при температурі (23±2)°С, пластини -не менше 3 ч, строганую плівку - не менше 1 ч. При цьому відносна вологість не нормується.
Перед проведенням електричних випробувань зразки з фторопласту-4 витримують в кімнатних умовах, при температурі 15 - 35°с і відносній вологості не більше 75%, не менше 1 ч по ГОСТ 6433.1-71. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
4.4. Зовнішній вигляд порошку фторопласту-4 визначають візуально без вживання збільшувальних приладів.
4.5. Зовнішній вигляд пластини (колір і чистоту) визначають візуально на зразку, виготовленому по пп. 4.2.2 або 4.2.3. Колір визначають у відображеному світлі на аркуші білого паперу, чистоту - порівнянням зразка в світлі лампи, що проходить, потужністю 100 Вт із зразком, затвердженим в установленому порядку. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
4.6. Визначення масової долі вологи у фторопласт-4.
4.6.1. Проведення випробування.
Масову долю вологи визначають у фторопласті-4 по ГОСТ 11736-78 або висушуванням за допомогою лампи інфрачервоного випромінювання. (8±1) г фторопласту-4 зважують в заздалегідь висушеному до постійної маси стаканчику типа СП 34/12 або СП 45/13 по ГОСТ 25336-82.
Результат зважування в грамах записують з точністю до четвертого десяткового знаку. Лампу встановлюють вертикально під тягою. Відстань між нижньою крапкою лампи і поверхнею столу має бути (65±5) мм. Для зменшення втрат тепла довкола лампи встановлюють металеве обгороджування, обтягнуте азбестовим полотном. Для прогрівання лампу включають за 5 мін до початку випробування. Стаканчик з навішуванням поміщають в світловому крузі на 30 мін. Потім охолоджують в ексикаторе до кімнатної температури, зважують, результат зважування в грамах записують з точністю до четвертого десяткового знаку і знову поміщають під лампу на 10 мін, охолоджують в ексикаторе не менше 30 мін до кімнатної температури і знову зважують з тією ж погрішністю. Останні операції (прогрівши протягом 10 мін, охолоджування не менше 30 мін до кімнатної температури і зважування) повторюють до здобуття постійної маси.
4.6.2. Обробка результатів.
Масову долю вологи (X) у відсотках обчислюють за формулою
X= 100 х (m - m1) / m, де m - маса навішування до сушки, г; m1 - маса навішування після сушки, г
При виниклих розбіжностях масову долю вологи визначають по ГОСТ 11736-78.
За результат випробування приймають середнє арифметичне результатів двох паралельних визначень, абсолютне значення розбіжності, що допускається, між якими не повинне перевищувати 0,005% при довірчій вірогідності Р=0,95.
4.7. Визначення щільності фторпласт-4.
Щільність фторопласт-4 визначають по ГОСТ 15139-69 гідростатичним зважуванням двох дисків з фторпласта-4, виготовлених по п. 4.2.4. Перед випробуванням у випечених дисків з фторпласта-4 лезом бритви або ножа обрізують краї по колу для того, щоб уникнути недопрессованних і непроплавленних ділянок. Після цього в диску з фторпласта-4 проколюють отвір розміром близько 1 мм, через яке протягують капронову нитку і зав'язують її петлею.Випробування проводять при температурі води, що дистилює (ГОСТ 6709-72) (23,0±0,5)°С. Воду заздалегідь кип'ятять і охолоджують до вказаної температури. Для кращого змочування поверхні диска у воду додають 2-3 краплі поверхностно-актівного речовини ОП-7 по ГОСТ 8433-81 або неонол АФ 9-10 і АФ 9-12 по норматівно-технічеськой документації. За результат випробування приймають середнє арифметичне двох паралельних визначень, розбіжність, що допускається, між якими не повинна перевищувати 0,005 г/см3 при довірчій вірогідності Р=0,95.
Масу капронової нитки і змочуючої речовини при розрахунку щільності не враховують. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
4.8. Визначення міцності фторопласт-4 при розриві і відносного подовження при розриві незакаленного зразка.
Міцність фторопласт-4 при розриві і відносне подовження при розриві визначають по ГОСТ 11262-80 на трьох зразках типа 1 шириною (6,0±0,4) мм. Зразки вирубують з пластини товщиною (2,0±0,2) мм, виготовленою по пп. 4.2.2 або 4.2.3. Випробування проводять при (23±2)°С з постійним наростанням навантаження до розриву зразка із швидкістю розсовування захватів машини (100±10) мм/мін.За результат випробування приймають середнє арифметичне результатів трьох паралельних визначень, кожне з яких не повинне відрізнятися більш, ніж на 10 % від обчисленого середнього арифметичного при довірчій вірогідності Р=0,95. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
4.9. Визначення термостабільності.
Термостабільность фторопласту-4 визначають на двох дисках діаметром (26±1) мм, виготовлених по п. 4.2.4. Диски з фторпласта-4 розміщують на алюмінієвій пластині і поміщають в термошкаф з циркуляцією повітря і автоматичним регулюванням температури до 500°с, погрішність регулювання температури ±5°С.Диски витримують в термошкафу при (415±5)°С протягом (15,0±0,5) ч для марки Т і (100,0±0,5) ч для останніх марок. Потім диски виймають з шафи і швидко охолоджують, занурюючи їх у ванну з водою при кімнатній температурі (не вище 25°с). Для візуального огляду охолоджені диски підносять до звичайної електричної лампи потужністю 100 Вт і переглядають всю поверхню.На дисках не повинно бути тріщин, здуття, міхурів і інших ознак розкладання. Після цього диск з фторопласту-4 розрізають по плоскості ножем на чотири частини і знову перевіряють плоскість розрізу на відсутність ознак розкладання.
4.6.1-4.9. (Змінена редакція, Ізм. № 1).
4.10, 4.11. (Виключені, Ізм. № 1).
4.12. Визначення електричної міцності.
Електричну міцність визначають по ГОСТ 6433.3-71 при постійній напрузі на строганой плівці, виготовленій по п. 4.2.7. Високовольтна установка повинна відповідати вимогам, вказаним в ГОСТ 6433.3-71.
Електричну міцність визначає при плавному підйомі напруга. Швидкість підйому напруги має бути такій, щоб пробій відбувався в діапазоні від 10 до 20 з після початку підйому напруги. При випробуванні застосовують електроди з нержавеющей сталі або латуні ГОСТ 17711-80.Тиск електроду на матеріал (49-98,1)•102 Па (50-100 гс/см2). Робочі поверхні електродів мають бути рівними з параметром шорсткості поверхні Ra не більше 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73. Допускаються гальванічні покриття робочої поверхні електродів, наприклад, нікелем.
наступні розміри:
• -верхній електрод- діаметром (25,0±0,2) мм, заввишки не менше 25 мм із закругленням країв радіусом 2,5 мм;
• -ніжній електрод - діаметром (75,0±0,2) мм, заввишки 15 мм із закругленням країв радіусом 3 мм.
Електричну міцність визначають на плівці з фторопласту-4 в один шар.
На зразку довжиною 1 м проводять 10 визначень. За результат випробування набувають середнє арифметичне значення результатів 10 визначень, з яких значення менше 30 кв/мм допускається не більше ніж в трьох определеніях.т При перекритті плівки з фторопласту-4 при пробої вказані вище електроди замінюють електродами наступних розмірів:
• -верхній електрод - діаметром (10,0±0,2) мм із закругленням країв радіусом 1 мм;
• -ніжній електрод - діаметром (25,0±0,2) мм із закругленням країв радіусом 2,5 мм.
Товщину плівки з фторопласту-4 визначають поблизу місця пробою не менше, чим в трьох місцях мікрокатором 2 ІГП по ГОСТ 28798-90 або будь-яким іншим приладом з ціною ділення 0,002 мм. За товщину плівки набувають середнє арифметичне значення трьох вимірів. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).
4.13. Визначення зовнішнього вигляду строганой плівки з фторопласту-4
Зовнішній вигляд строганой плівки з фторопласту-4 визначають оглядом її неозброєним оком по всій довжині плівки, отриманої по п. 4.2.7, порівнянням із зразком, затвердженим в установленому порядку. Строганая плівка з фторопласту-4 має бути у вигляді одного шматка. Однорідність забарвлення визначають на заготівці в процесі її строжки візуально порівнянням із зразком, затвердженим в установленому порядку, або методом контролю "темної смуги" (застосування, що рекомендується, 3).
4.14. Визначення відносного подовження при розриві строганой плівки з фторопласту-4 в поперечному направленні
Відносне подовження при розриві строганой плівки з фторопласту-4 визначають по ГОСТ 11262-80 на зразках товщиною (0,100±0,005) мм, вирубаних в поперечному направленні плівки, виготовленої по п. 4.2.7 штампом з шириною робочої частини 5 мм, завдовжки 20 мм рівномірно на відрізку струганої плівки, рівному 1 м (див. Креслення).
Випробування проводять при температурі (23±2)°С і швидкості розсовування захватів випробувальної машини (100±10) мм/мін. За результат випробування приймають середнє арифметичне п'яти визначень. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).

5. УПАКОВКА, МАРКІРОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ фторопласту-4
5.1. Фторопласт-4 упаковують в подвійних поліетиленові мешки-вкладиши по норматівно-технічеськой документацію, яка заварює або щільно зав'язує кордовою ниткою або кольоровими нитками 0 або 00 по ГОСТ 6309-87 і вкладають в тришарові паперові мішки НМ (ГОСТ 2226-88). При засипці в мішки Фторопласт-4 не має бути утрамбований. Маса нетто одного мішка - не більше 15 кг
При іногородніх відправках дрібними партіями паперові мішки з полімером Фторопласт-4 упаковують в дерев'яні ящики типа Ii-1 № 63 і 69 або типа Iii-1 № 38 по ГОСТ 18573-86. При відправках дрібними партіями паперові мішки з полімером упаковують в дерев'яні ящики типа Ii-1 № 16-1, 27-1 або 28-1 по ГОСТ 18573-86. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).
5.2. На кожен мішок Фторопласт-4 наклеюють етикетку або прикріплюють бирку з вказівкою:
• найменування або товарного знаку предпріятія-ізготовітеля;
• найменування продукції і марки;
• номери партії;
• маси брутто і нетто;
• дати -ізготовленія;
• позначення справжнього стандарту.
Допускається наносити позначення марки на мішки штампом або наклеюванням етикетки. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
5.3. На кожен паперовий мішок Фторопласт-4 ставлять штамп з вказівкою номера партії, найменування продукції і марки. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
5.4. На вантажні місця наносять транспортну маркіровку по ГОСТ 14192-77 з вказівкою основних, інформаційних, додаткових написів і маніпуляційного знаку "Боїться вогкості!", знаку небезпеки по ГОСТ 19433-88 (клас небезпеки 9, подкласс 9.1).
На вільному від транспортної маркіровки місці вказують наступні дані:
• найменування продукції і марку;
• номер партії;
• позначення справжнього стандарту.
(Змінена редакція, Ізм. № 2).
5.5. Фторопласт-4 транспортують транспортом всіх видів в критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті даного вигляду. Фторопласт-4, упакований в мішки, транспортують в контейнерах по ГОСТ 20435-75 або ГОСТ 15102-75 або в критих залізничних вагонах. При упаковці паперових мішків Фторопласт-4 в дерев'яні ящики формують пакети по ГОСТ 26663-85 на плоских піддонах по ГОСТ 9557-87. Пакет скріпляють по ГОСТ 21650-76 пакувальною сталевою стрічкою по ГОСТ 3560-73 завтовшки не менше 0,5 мм або дротом нізкоуглеродістой сталевою по ГОСТ 3282-74. Пакетування Фторопласту-4 здійснюють ручним або механізованим способом. Транспортування Фторопласту-4 в непакетірованном вигляді допускається за узгодженням із споживачем. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
5.6. Фторопласт-4 повинен зберігатися упакованим, як вказано в п. 5.1, в чистому сухому приміщенні на складах на відстані не менше 1 м від опалювальних систем. (Змінена редакція, Ізм. № 1).
5.7. Продукцію - Фторопласт-4, призначену для районів Крайньої Півночі і важкодоступних районів, упаковують відповідно до ГОСТ 15846-79, п. 161. (Змінена редакція, Ізм. № 2).
5.8. Продукцію - Фторопласт-4, призначену для експорту, упаковують в дерев'яні ящики, що відповідають вимогам ГОСТ 24634-81, або завантажують в контейнери по ГОСТ 20435-75 або ГОСТ 15102-75.
5.7, 5.8. (Введені додатково, Ізм. № 1).
6. ГАРАНТІЇ ВИГОТІВНИКА
6.1. Виготівник повинен гарантувати відповідність Фторопласту-4 вимогам справжнього стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання.
6.2. Гарантійний термін зберігання Фторопласту-4 - 2 року з дня виготовлення. (Змінена редакція, Ізм. № 1, 2).



ДОДАТОК 1 (Довідкове)
Додаткові показники фторопласту-4